如何控制FAG溫度過高-這是元兇
·FAG溫度過高，類似于發(fā)燒的異常情況。
這是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的常見和有害故障。如果原因不明且處理不當，通常會花費一半的精力來獲得一半的結(jié)果，這將縮短FAG的使用壽命，增加維護成本，甚至導致軸承燒壞。
因此，迅速確定故障原因并采取適當措施加以解決，是保證設(shè)備連續(xù)安全運行的保證。
·FAG溫度過高-此處為罪魁禍首
·導致FAG溫度過高的原因很多，我們已經(jīng)為每個人解決了一些常見問題。
-潤滑不良
·潤滑對FAG的使用壽命以及摩擦，磨損，振動等都有重要影響。良好的潤滑是確保軸承正常運行的必要條件。
根據(jù)統(tǒng)計，大約40個軸承損壞與潤滑不良有關(guān)。
潤滑對軸承的主要影響包括：
-1防止金屬腐蝕-2防止異物侵入并起到密封作用3釋放摩擦熱以防止軸承溫度過度升高-4減少摩擦和磨損并延長軸承壽命
·旋轉(zhuǎn)時間越長，質(zhì)量越好？事實證明與潤滑油有關(guān)
通常導致軸承潤滑不良的因素有：
·1潤滑脂不足
·2潤滑油管被異物阻塞
··3潤滑脂的質(zhì)量有問題
-4潤滑脂沒有及時添加-5潤滑脂中含有雜質(zhì) ## ＃。FAG磨損
·FAG是各種大型和小型機械中使用的重要部件，某些機械（例如破碎機）在工作環(huán)境中會積聚大量灰塵。當一些細小的灰塵進入高速旋轉(zhuǎn)的軸承箱時，軸承箱中的潤滑油或潤滑脂將變質(zhì)。
潤滑不良會導致軸承磨損。
由于摩擦力增加和熱量增加，軸承繼續(xù)處于磨損狀態(tài)，導致軸承溫度升高。
不正確的安裝
＃ ##·不正確的安裝是軸承發(fā)熱的另一個重要原因。
由于FAG是否正確安裝，會直接影響其壽命和主機的精度，因此在安裝過程中軸的中心線和軸承孔必須重合。 ## ＃·如果軸承安裝不正確，精度低且軸承有撓度，則旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生扭矩，從而導致軸承發(fā)熱或磨損。
此外，F(xiàn)AG還會產(chǎn)生振動，增加噪音并增加溫度升高。 ##-冷卻不足
·冷卻不足通常表現(xiàn)為：管道堵塞，冷卻器選擇不當，冷卻效果差等。
-▲冷卻器
·潤滑管道的冷卻器結(jié)垢和堵塞會導致冷卻效果變差，尤其是夏季生產(chǎn)。這個問題在公共帳戶中尤為常見：泵管家。
個別制造商會毫不猶豫地增加或并聯(lián)冷卻器以增強冷卻效果。
·許多生產(chǎn)場所都遇到冷卻器嚴重結(jié)垢和頻繁出現(xiàn)軸承溫度過高的警報。一種更有效的解決方案是在每年夏季開始之前對冷卻器進行酸洗和除垢。
·大振動
·例如，聯(lián)軸器對準過程的差異不符合要求，轉(zhuǎn)子有動，靜不平衡，基礎(chǔ)剛度差，腳是虛擬的。
，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。
·▲聯(lián)軸器
·在某些轉(zhuǎn)子運行過程中，由于介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損或轉(zhuǎn)子的彎曲而引起的。軸，將產(chǎn)生不平衡的離心力，這將導致軸承發(fā)熱和振動，并且滾道將嚴重磨損，直到其被損壞。
請及時檢查并更換
·如果發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)疲勞剝離，氧化，腐蝕，磨損的凹坑，裂紋或無法調(diào)節(jié)的過多噪音，如果不及時更換，將導致軸承發(fā)熱。 ，異常的噪音，振動等，這些都會影響正常的
生產(chǎn)。
此外，由于軸承拆卸不當和設(shè)備松動而引起的振動地腳螺栓還會在軸承滾道和滾動元件上產(chǎn)生凹痕，并在軸承的內(nèi)圈和外圈中產(chǎn)生裂紋。
FAG運行期間，應(yīng)按照指定的期限進行檢查。
FAG質(zhì)量較差 ## ＃·滾動軸承零件在高交替接觸應(yīng)力下以點接觸或線接觸的形式長時間工作。
主機的精度，壽命和可靠性在很大程度上取決于軸承。因此，在購買和接受軸承期間，必須注意檢查，并使用正規(guī)制造商的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
軸承選擇不當
·選擇軸承時，請注意軸承的極限速度和負載能力。它不能與超速或過載一起使用，因為這只會縮短軸承的使用壽命，而獲得的收益將不值得損失。
·FAG冷卻有一個妙招
·FAG溫度高時，首先應(yīng)從以下幾個方面解決問題。
·油量不合適時，油量過多或潤滑脂太少：
·FAG箱應(yīng)根據(jù)工作要求定期上油。
軸承加油后有時會出現(xiàn)高溫，這主要是由于加油過多。
·此時，現(xiàn)象是溫度繼續(xù)升高。達到某一點后，通常會在比正常工作溫度高大約10°C?15°C的溫度下保持不變，然后逐漸下降。
要求或被污染：
·潤滑脂的選擇不當，不易形成均勻的潤滑油膜，不能減少軸承的內(nèi)部摩擦和磨損，潤滑不足，以及軸承溫度升高。
·混合不同類型的潤滑脂時，可能會發(fā)生化學反應(yīng)，導致潤滑脂變質(zhì)，結(jié)塊并降低潤滑效果。
·潤滑脂
·被污染的油脂也會增加軸承的溫度。添加油脂的過程中，灰塵會掉入油脂中，造成油脂污染，導致軸承箱中的油脂變質(zhì)，破壞軸承的潤滑并升高溫度。
·因此，合適應(yīng)選擇潤滑脂，保養(yǎng)期間應(yīng)清潔軸承箱和軸承，并應(yīng)檢查和疏通加油管道。不允許混合不同類型的潤滑脂；如果您更換其他類型的潤滑脂，則應(yīng)清除原始潤滑脂；操作和維護
在介質(zhì)中定期添加油脂，并應(yīng)妥善儲存油脂以防潮和防塵。
。冷卻不足時：
·檢查管道是否堵塞，進油溫度和回水溫度是否超過標準。
·如果冷卻器選擇不當，冷卻效果差，不能滿足要求。根據(jù)使用要求，應(yīng)及時更換或并行安裝新的冷卻器。
軸流引風機還應(yīng)檢查芯管的絕緣性和密封性。
以上都不是
出現(xiàn)問題時，請檢查聯(lián)軸器：
·聯(lián)軸器的對準必須符合過程標準。
對準軸流感應(yīng)引風機和液力偶合器時，還應(yīng)考慮設(shè)備在運行過程中的熱膨脹。
·軸承箱由于聯(lián)軸器葉輪側(cè)的熱膨脹而升高結(jié)盟;在液力偶合器工作期間溫度升高，軸承箱膨脹，軸承升高。因此，對齊時電機應(yīng)該更高，并且保留量的大小應(yīng)基于
，這取決于設(shè)備的特性和運行中的溫度參數(shù)。
·FAG檢查中應(yīng)注意的事項·軸承質(zhì)量
·首先，檢查潤滑脂是否具有變質(zhì)，結(jié)塊，雜質(zhì)等不良條件，這是判斷的重要依據(jù)
·其次，檢查FAG是否被咬傷和磨損；檢查軸承內(nèi)圈，外圈，滾動體和保持架的表面光潔度，是否有裂紋，生銹，剝落，凹陷，過熱和變色等缺陷，并測量軸承間隙是否超過標準；
檢查軸套是否磨損，凹陷或剝落。如果出現(xiàn)以上任何一種情況，請更換新的軸承。
軸承配合
·安裝軸承時，匹配軸承的內(nèi)徑非常重要帶有軸，外徑和外殼。當配合太松時，配合面的相對滑動將被稱為蠕變。
·一旦發(fā)生蠕變，它將磨損配合面并損壞軸或軸承座，并且磨損粉會侵入軸頸或軸承座。
·如果過大，外圈的外徑會減小或內(nèi)圈的內(nèi)徑會增大，以減少軸承的內(nèi)部游隙。
·為了選擇合適的軸承，需要考慮多種因素，例如軸承的性質(zhì)，尺寸，溫度條件以及內(nèi)圈和外圈的旋轉(zhuǎn)
·FAG間隙的調(diào)整
·如果FAG間隙太小，由于間隙中油脂的過度剪切摩擦損耗，也會導致軸承變熱。同時，間隙過小，油量將減少，為時太晚而帶走了摩擦產(chǎn)生的熱量，這將進一步提高軸承溫度。
但是，過大的間隙會改變軸承的動態(tài)特性，并導致轉(zhuǎn)子的不穩(wěn)定運行。
因此，有必要為不同的設(shè)備和使用條件選擇經(jīng)過驗證的軸承游隙
